粉煤灰加氣塊設備的配料澆注：
水泥、混合膠結料經稱量，粉煤灰漿經計量罐計量，按比例配入攪拌機中，lv粉膏、外加劑混合料漿經lv粉膏攪拌機攪拌后直接輸入攪拌機中，各組成材料按水、廢漿及粉煤灰混合漿、混合膠結料、水泥、lv粉膏及外加劑混合料漿順序投入固定式攪拌機中進行規定時間的攪拌。攪拌時同時送入蒸汽，以提高料溫。
攪拌好的料漿隨后澆注入模，采用定點澆注工藝。此工藝方法便于與熱室初凝相結合，實現流水作業生產，避免了移動澆注工藝在車間溫度較低時，其生產受到氣溫影響的缺點。
粉煤灰加氣塊設備的成品吊運：
蒸壓養護結束后，帶制品的小車由卷揚機拉出，并在成品吊運車間中停放一定時間（冷卻）后，由普通吊具將成品吊至平板托車上，由電瓶車拖至成品堆場，經人工檢查分等級后分別堆放，底板經人工清理涂油后，連同蒸養小車經橫移車運到回車道，再返回至切割車間備用。
免蒸壓加氣磚設備比普通磚更環保，并具有良好的隔音效果
免蒸壓加氣磚設備生產的無蒸汽加氣磚具有節能環保的特點，并且因其功能性（耐酸堿，耐腐蝕，隔音， 溫暖等），并得到了市場的認可。 當然，它在各種建筑物中的使用越來越多。 免蒸壓加氣磚設備比普通磚更環保，并具有良好的隔音效果。 由無蒸汽加氣磚組成的墻體也具有很好的保溫性能，提出了節能保溫的要求。 采用免蒸壓加氣磚設備生產的無蒸汽加氣磚具有較強的耐酸堿性。 與普通磚石不同，無蒸汽加氣磚的原材料由細河砂和粉煤灰制成。 在水泥中加入一定量的發泡劑，無機復合礦物和活化劑，成型采用專業科學的加工工藝。 這些原料的混合使得無蒸汽加氣磚具有良好的耐酸堿性和穩定的質量。 由免蒸壓加氣磚設備生產的無蒸汽加氣磚已成為普通磚的良好替代品。 這種新型節能建筑材料已在國內外得到廣泛應用。 免蒸壓加氣磚設備的發展非常迅速，前景十分廣闊。 無蒸汽加氣磚設備主要由兩種生產工藝組成：粉煤灰加氣混凝土砌塊和砂加氣混凝土。 生產線設備，設備等方面的技術達到加氣混凝土砌塊是以河砂，混凝土設備，石灰，水泥為主要原料，用鋁漿作為氣體發生器，通過原料 材料研磨，混合配料，新型環保絕緣墻體材料，由氣體，靜態切割和高壓滅菌固化而成。 它具有重量輕，耐用，保溫，隔音，防火，不滲透，錨固性能好的特點。 它具有施工方便，加工性強，降低建筑物綜合成本，增加建筑物使用面積等優點。在工業和民用建筑中，它是繁榮的性能良好的墻體材料。 它也是推動的一種新型項目。 在免蒸壓加氣磚設備的生產中，我們將采用兩種切割方法：底層切割機和空氣翻轉切割機。 這兩種方法是加氣混凝土設備生產線中常用的切割設備。
空翻式切割機（分步移動式切割機）介紹：
切割機在加氣混凝土生產線中被稱為心臟機，會通過不同需要來完成縱向，橫向切割及六面扒皮等操作。其工藝簡約是古老切割機無法超越的，切割速度慢一直都是切割機的詬病，為了加強切割速度，動用國際水準工程師進行現場勘查，總結出嶄新的經驗。從而設計出優良的生產速度。
加氣混凝土切割機在加氣混凝土生產中占著主導位置，是加氣混凝土生產中不可缺少的生產設備。
切割機用于經過靜停、硬化的加氣混凝土坯體，按照使用要求尺寸完成縱向、橫向切割及六面扒皮等操作。切割機分為空翻轉式切割機和地面翻轉式切割機兩種。它們的生產工藝不同，設備配置不同，但切割工藝相同。
切割機的構造
該機機架采用立柱直接支撐縱梁，水平切割機為內掛式結構，簡化了切割機的整體結構；橫切升降機為新型跨越式結構；水平、垂直切割均采用齒輪齒條傳動和輪、軌導向，提高了切割機的整體穩定性和坯體的切割精度；采用機電控制技術，解決了往返行程不等的“位移補償”。以上技術均為國內加氣混凝土行業首創。同時，采用了單油缸翻轉和箱式鋼板焊接結構，解決了翻轉同步性并提高了翻轉架的鋼度。切割精度達到現行國家標準優等品的要求，切割機的主要性能達到國內同類產品的先進水平。
加氣混凝土生產線全自動配料系統
在生產蒸壓加氣混凝土砌塊過程中，河沙加氣塊生產線品牌，配料樓（上圖為在建配料樓）給料、對物料的計量、配料攪拌澆注是由配料樓中央控制室集中控制，配料控制系統全自動設定物料干濕程度、配水比例、進行全自動配料，通過檢測料漿罐、粉煤灰料倉、控制閥門、料漿泵、螺旋輸送機對物料的輸送控制的監測，在后方完成對原料的自動計量、放料、攪拌、加熱、澆注等加氣混凝土配料工序的工作，自動生成每次的配料表，方便日后對不同時段的核實對比。
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